臥式隔墻板設(shè)備 四川隔墻板機(jī)

輕質(zhì)隔墻板作為一種新型環(huán)保材料，具有輕質(zhì)、薄體、強(qiáng)度高、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開(kāi)槽、無(wú)需批檔、干作業(yè)、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保、可循環(huán)利用等特點(diǎn)，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保之目的，擁有其它普通墻體材料無(wú)法比擬的綜合優(yōu)勢(shì)。

輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)品的特點(diǎn):

1.環(huán)保：使用原料不含對(duì)人體有害物質(zhì)，無(wú)放射性A類(lèi)產(chǎn)品，符合國(guó)家GB/T23451-20095標(biāo)準(zhǔn)。
2.防火: 在1000攝氏度的高溫下的耐火極限不低于3小時(shí)，而且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能達(dá)到國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn).
3.擴(kuò)大房屋空間: 輕質(zhì)隔墻板分為內(nèi)墻和外墻，內(nèi)墻的隔墻板可以充分的擴(kuò)大房屋的空間。
4.整體性好：由于是裝配式施工，本體三合一結(jié)構(gòu)，板與板連接成整體，抗沖擊性能強(qiáng)，用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固，墻體強(qiáng)度高，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍。復(fù)合墻板隔墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，抗震性好。  
5.防潮防水：墻板的面板是專(zhuān)業(yè)的防水板，有良好的防水，防潮性能，可用于廚房、衛(wèi)生間、地下室等潮濕區(qū)域。
6.隔音：具有良好的隔音效果，符合國(guó)家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。
7.施工簡(jiǎn)單快捷: 完全是干作業(yè)，裝配式施工，墻板可任意切割調(diào)整寬度、長(zhǎng)度。施工時(shí)運(yùn)輸簡(jiǎn)潔、堆放衛(wèi)生，無(wú)需砂漿批蕩，大大縮短了工期，而且材料損耗率低，減少了建筑垃圾。
8.隔熱保溫：輕質(zhì)隔墻板的制造工藝，決定了良好的隔熱保溫功能，讓您的室內(nèi)環(huán)境更加舒適。
9.吊掛力強(qiáng)：可以直接打釘或上膨脹螺栓進(jìn)行吊掛重物，而且墻板的面板表面平整光滑不會(huì)產(chǎn)生粉塵，可直接粘貼瓷磚、墻紙、木飾板等材料做飾面處理。
10.輕質(zhì)經(jīng)濟(jì)：施工簡(jiǎn)單便捷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，節(jié)約工程總造價(jià)，滿足了不同客戶對(duì)現(xiàn)代建筑室內(nèi)外環(huán)境的要求。

山東天意機(jī)械自主研發(fā)的TYF臥式墻板生產(chǎn)線是生產(chǎn)隔墻板的主要設(shè)備，它主要包括數(shù)控配電室，儲(chǔ)料罐，發(fā)泡攪拌機(jī)，電子計(jì)量?jī)?chǔ)料倉(cāng)，螺旋輸送機(jī)，EPS熟化料倉(cāng)，EPS預(yù)發(fā)機(jī)，擺渡車(chē)等。自主研發(fā)的大型攪拌設(shè)備配有自動(dòng)配料系統(tǒng)，結(jié)合材料的性能使料漿攪拌更均勻，能夠很好的融合在一起。料漿泵送系統(tǒng)更好的將攪拌好的料漿輸送到設(shè)備里面，澆注模式更簡(jiǎn)單方便。發(fā)泡系統(tǒng)采用變頻發(fā)泡技術(shù)，提高了發(fā)泡速度，節(jié)省了原材料，墻板成型機(jī)自動(dòng)行走，產(chǎn)品成型速度高。該生產(chǎn)線自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高年產(chǎn)硅酸鈣板聚苯顆粒復(fù)合輕質(zhì)墻板30萬(wàn)平方米。

設(shè)備特點(diǎn)：
1.液壓開(kāi)模臥式空芯實(shí)心隔墻板設(shè)備: 該機(jī)型特點(diǎn)可生產(chǎn)各種空心、實(shí)心復(fù)合墻板；可采用主機(jī)固定式移動(dòng)式流水線生產(chǎn)模式，具有占地少面積少、生產(chǎn)效率提高，采用自動(dòng)控溫（電、水、汽）加熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。
2.生產(chǎn)板材也可加入采取玻纖多種網(wǎng)布方式，設(shè)備配有液壓開(kāi)合模系統(tǒng)、自動(dòng)拔管裝置、對(duì)原材料適應(yīng)性廣泛，可根據(jù)當(dāng)?shù)厣a(chǎn)企業(yè)以及當(dāng)?shù)厍闆r來(lái)配比原材料。
3.該線組成結(jié)構(gòu)分為:智能控制中心、儲(chǔ)料罐、攪拌站、澆注車(chē)、抽穿芯機(jī)、電子計(jì)量配料機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、粉料電子計(jì)量倉(cāng)、發(fā)泡攪拌系統(tǒng)、整體出板系統(tǒng)。
4.板材是立式模腔澆注成型系統(tǒng)。用于 (移動(dòng)臥式）生產(chǎn)線，其特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單可靠，設(shè)備制作精良，技術(shù)成熟穩(wěn)定。
5.移動(dòng)注漿車(chē)，用于復(fù)合生產(chǎn)線，便于維護(hù)，保養(yǎng)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度該線整體適合小投資。采用液壓開(kāi)合模液，自動(dòng)溫控，易操作、免維護(hù)，降低人工勞動(dòng)。
6.數(shù)控線切割加工制模具面板，板材厚度均勻，使板面平整，板材尺寸精度均勻。

該設(shè)備采用雙驅(qū)動(dòng)行走減速電機(jī)，設(shè)備從注漿填充、主料、鋪網(wǎng)格布、復(fù)合、一次性壓制而成，設(shè)備自動(dòng)化程度高，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多。