智能化高純制氫機YPH系列集余熱利用、蓄熱、電加熱、催化技術

　    為回收氫氣提純模塊中尾氣的熱量，做到節能環保，廣東醇氫新能源研究院有限公司自主開發了利用尾氣催化燃燒供熱的YPH系列智能化高純制氫機，該設備集余熱利用、蓄熱、電加熱、催化技術于一體，結構緊湊，運行穩定可靠，對環境友好。

　　該系列產品使用甲醇和脫鹽水作為原料，采用電加熱及尾氣催化燃燒，蓄熱體蓄熱技術甲醇重整變壓吸附凈化法的工藝路線，主要工藝過程由甲醇重整、PSA純化等部分組成，用于生產高純度工業用氫氣。
本公司自主開發并具有完全知識產權的智能化高純制氫機，具有運行穩定、零排放、高效率、低成本等特點，可用于燃料電池、鍋爐/窯爐節能改造、汽車發動機節能改造、催化燃燒等領域。

二、工藝原理

      按照一定比例配制的甲醇與水混合后，再經汽化、過熱后在一定的溫度、壓力、流量條件下通過催化劑作用，發生甲醇重整反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。
甲醇加水重整反應是一個多組份、多反應的氣固催化復雜反應系統。
主要反應為：
CH?OH  CO+2H?             -90.7kJ/mol
CO＋H?O  CO?+H?          +41.2kJ/mol
總反應為：
CH?OH＋H?O  CO?+3H?    -49.5kJ/mol
反應后的混合氣體經換熱、冷凝、分離后，即得到氫含量約74.5%、二氧化碳含量約24.5%，一氧化碳含量不高于1%的轉化氣，甲醇的單程轉化率通常在98%以上，未反應的原料（甲醇、脫鹽水）返回原料系統循環使用。轉化氣經過變壓吸附設備分離提純，得到純度高達99.999%的高純氫氣。

三、產品規格

四、技術特點

• 制氫成本低、電耗小、占地面積小，操作便捷；
• 設備按制氫站國標設計，多處做防爆處理，技術成熟，運行安全可靠；
• 運行高度自動化，即開即用，秒級出氫。
• 氫氣純度、流量、壓力可調，在線實時監測，運行數據支持遠程監測；
• 尾氣回收循環利用，對環境更友好的同時，節約能耗。

• 制氫模塊：罐體按《GB150-2011壓力容器》標準設計，加工，蒸發器儲液量＜30L，免檢產品；

• 提純模塊:罐體按《GB150-2011壓力容器》標準設計，加工，按要求報檢。